随着科技的快速发展,人工智能开始应用于各个领域,而生产制造业也不例外,“全自动无人工厂”逐渐进入人们的眼帘。
晟鼎精密顺势而为之,在满足客户的产量等需求的前提下,结合智能制造,研发出了“200mm射频宽幅载具循环清洗机”。
该设备主要处理TP屏材料,利用等离子对其表面的活化及刻蚀,可清除TP屏表面残留的肉眼难辨的有机物及微粒污染物,提升润湿性能。提高后续粘接、涂覆、印刷等工序的质量,从而提升产品品质,提高良品率,延长产品使用寿命。
产品特点:
1. 低处理温度,对元器件不造成热影响
采用射频宽幅线性枪头,搭配水冷及相关特殊工艺,有效降低处理温度,确保对样品表面不造成热影响。低温也有利于核心零配件的维护,寿命更长,维护简便。
2. 小气流处理,保证元器件完好
针对处理已组装成半成品的TP屏材料时,通过工艺气体搭配,小气流处理,保证对元器件(软线排)不造成任何损伤。
3. 线性处理均匀,覆盖各类型TP屏
宽幅线性枪头相对于射流枪头、旋转枪头等处理效果均匀,无论全面屏、曲面屏还是折叠屏,皆可一次性处理,完美解决因多次处理而导致的效果不均匀的问题。
4. 同时处理多块TP屏,产能升级
使用载具循环模式,可是同时处理两块及以上TP屏。提供2种备选模式程序,可根据实际情况,任意切换。
5. 前放后取,无缝对接全自动化工厂
采用前放后取方式,进料口及出料口明确,保证生产流程顺畅,可无缝对接全自动化工厂,搭配机械手完成生产。
客户案例 | |
项目 |
内容 |
样品特性 |
组装半成品TP屏,处理面带有软线排凸起 |
样品图片 |
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客户需求 |
处理方案 |
不能造成软线排及其他元器件的损伤 |
采用射频宽幅线性枪头,处理高度控制在1-3mm,单向处理,搭配水冷,不造成任何损伤及热影响。 |
满足600uph产能要求 |
载具循环,单次可同时处理两片及以上材料。 |
处理效果均匀 |
采用氩气和氧气搭配,小气流处理,可实现单次/多次处理,保证效果均匀 |
实现全自动、半自动生产 |
采用前放后取模式,可搭配人工放料、取料进行生产,更可以无缝对接机械手,实现全自动化生产 |
需要报警功能 |
提供自动报警系统,可实现功率报警 |
程序控制 |
程序采用2种模式备选 |
处理流程 |
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客户评论 |
射频宽幅等离子清洗机于2019年11月份货发至客户处,晟鼎精密售后人员在客户处配合处理近一个月时间,在实际的处理过程中,实实在在的提高了产品良率,确保产品的粘接质量。 同时晟鼎精密的自动化方案,效率高,免去人工管理的问题,最终给客户达成良好的处理效果和产能需求,得到客户的高度认可,并于2020年再次合作。 |
200mm射频宽幅载具循环清洗机,采用射频处理,小气流处理,实际处理温度低,可提供进口射频电源选择。处理面积大,覆盖面宽,可订制处理宽度在200-800mm的设备。是处理手机中框,全面屏、3D曲面屏幕,柔性屏、手机盖板等材料的优选设备。
晟鼎是国内做宽幅等离子比较出色的厂家,可根据客户要求,进行自动化方案设计,给客户提供整理的流程方案,自动化程度高。
除了表面处理设备外,晟鼎还拥有表面测量仪器。接触角测量仪是一个作为等离子处理效果的工具,是处理效果的质检工具,可量化工艺指标。
手机组装半成品TP屏:73度
等离子处理后接触角:17度